高速分散机具有高速率的分散功能，是其他类型的分散机所无法达到的分散效果，传统的分散机在使用过程中，对物料分散具有一定的局限性，比如在固体与固体之间的分散，难度比较大，而且在此过程需要损耗过多的能耗，同时对机械本身具有一定的破坏性，这就是老式分散机在使用过程中，机械性能不断降低的原因。
　　新型的高速分散机不仅在分散机速度上得到了很大程度上的提高，而且在分散对象上更加具有广泛性，能够满足液体与液体、液体与固体、固体与固体以及气体与液体之间的分散混合，另外在传统分散机中出现的机械在长时间过程中会出现的低工作效率，有了很大程度上的改良，不论是分散对象是什么物质，机械在运转过程中，其分散效果不会改变，也不会降低物料分散工作效率。
　　高速分散机在使用过程中，能够发挥出如此优越的分散效果，这一点离不开机械个零部件之间的使用，特别是密封润滑循环系统，在机械分散过程中，如果机械密封性能得不到保障，物料被泄漏的话，不仅会影响到物料的分散效果，造成物料的损失，同时也会造成环境污染的，因此高速分散机的密封润滑循环系统在设计上是非常重要的一点，我公司在密封润滑系统设计上，注重到以下几部分：
　　第一：单端面机机械密封性加强，同时保证到双端面机械密封的设计，当然在非接触面的旋转密封的设计也是重中之重。因为高速分散机在进行分散工作的时候，如果机械中的任一面出现泄漏的话，那么都会影响到高速分散机的使用;
　　第二：骨架密封，什么是骨架密封?简单的说就是机械顶部的密封设备，在高速分散机底部没有做好密封性的化，同样也会造成物料在分散过程出现泄漏。
　　不同工况选用不同的密封形式，才是好的选择，我们公司专业技术人员将根据客户的具体工况需求为购买者们制定出相对应的合理的密封装置。