强力分散机的选型关键
    1. 首先要清晰运用设备所需到达作用和意图.
    2. 别的要具体把握了解物料的性质.
    3. 依据物料再关于强力分散机的拌和器选型.
    4. 再非必须确定强力分散机的操作参数及构造的规划.
    5.再思考强力分散机设备本钱的一起要思考安装本钱.
    强力分散机能够进步反响速率及均匀程度
    运用强力分散机的意图都是啥
    使涣散在液体中的固体粒子微粒化,
    以到达外表平整,增加反射率,发生光泽并进步隐瞒率,如油漆,油墨,色膏等.
    使液体中悬浮之粒子外表积增加,
    以进步反响速率及均匀程度,如在树脂中增加粒状之硬化剂,或化学反响中粉粒状之质料.
    悬浮在液体中之微小粒子,
    延长沉积时刻,到达长期悬浮之意图,如水悬性农药,可增加分布面积延长药效,或果汁如芭药汁等.
    强力分散机在医疗的领域还有使用.
　 强力分散机多见的几种拌和方式
    1.强力分散机推动式拌和
    推动式拌和器均由三片桨叶构成,呈螺旋形状,与船只上推动式螺旋桨一样,通常使用于需剧烈拌和的化学反响并且黏度不高的物料.对比合适乳浊状的液体或有少数固体的悬浮液的反响系统.其转速通常为300-600r/min.
    2.桨式拌和
    桨式拌和器是最简略的一种拌和.制造简略,拌和功率耗费低.通常分为平直叶桨式拌和(也叫"一"字形拌和桨)和折叶桨式拌和.适用于两种低黏度互溶液体的反响系统.其转速通常为20一80r/min(常用于低速拌和混合、调漆等场合,速度为定速).
    3.涡轮式拌和
    涡轮式拌和器是使用于需求十分剧烈拌和的反响系统中一种最适合的拌和器.涡轮式拌和器可分:平直叶式、弯叶式、折叶式、圆盘式平直叶、圆盘弯叶等涡轮式拌和.对混合黏度相差较大或相对密度相差较大的液体,富含高浓度固体微粒的悬浮液以及气体需求在液体中充沛涣散的反响系统,通常选用涡轮式拌和器.其转速通常为200-1000r/min.(常用于需求强力分散机高速涣散解聚的场合)
    4.框式或锚式拌和
    框式和锚式拌和属同一类型的拌和,它们之间的不一样主要是形状有点不一样.使用于悬浮液时应使固体与液体的相对密度相差不要太大.其转速通常为15—60r/min(此类型拌和器通常用于黏度对比大的场合,如类似膏状物料,没有多大流动性,且对强力分散机功率请求较高,由于低速高黏度物料需求足够大扭力的电机才干确保不超电流,确保不会因扭力过小,电机功率不行形成的烧坏电机现象).