二大分散机特点介绍

2015-5-24 10:02:20|EDITOR:分散机事业部

      循环式多级超声波分散机采用不同功率、不同频率的多级超声波分散装置依次串联在一起,通过泵将贮液槽的混合液体连续不断地抽出送入第一级超声波分散装置入口处,依靠泵提供的压力将第一级超声波分散装置分散后的混合液体再依次送入第二级超声波分散装置、第三级高速分散机装置进行分散,如此循环进行多级超声波分散,直至达到预定的分散要求才停止分散工作。
  新型能粉碎燃料油中的淤渣,且完全均质化,即达到精密级所定的精度水平;由于采用了高速分散机高效的循环式多级超声波分散机,可减少能量消耗;设备小型化,占地面积小,维护保养简单;分散效率极高。分散机使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;分散机采用无级调速有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。采用无级调速有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求, 高速分散机可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。激光打码机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。 高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
  真空分散机结构特点单臂液压轴升降系统结构。精心设计的搅拌分散结构,搅拌均匀,无死角。真空脱气,无细菌污染。根据工艺要求可配电加热、蒸汽加热,水冷却装置。真空分散机与物料接触的部分均为不锈钢材料。分散后的物料颗粒粒度为1~2μm。真空分散机规格可根据客户要求,设计制造。真空系统装置真空泵浦,由上盖抽真空。内侧快速搅拌轴为牒齿型搅拌叶,独立装置马达并配置变频器控制转速,作业转速0 1500rpm。中间不锈钢搅拌轴为蝴蝶翼型附刮板式搅拌叶,马达配置1:30减速机及变频器控制转速,作业转速0 200rpm。分散机通过分散盘上下剧齿的高速运转,能够对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、怀北滑雪场溶解、分散、细化的功能。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。高速分散机是用于液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备广泛应用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,高速分散机可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。激光打码机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。


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