超细粉体分散的目的和意义

超细粉体技术是近几十年发展起来的一门新技术。通常认为粒径100% 小于30皿的粉体为超细粉体超细粉体粒度小、质量均匀、缺陷少，与常规粉体材料相比具有良好的表面效应和体积效应，同时具有~系列优异的 电性、磁性、光学、声学、热学性能、催化性能、超导电性以及力学和化学 等与宏观特性显著不同的特性。因此，超细粉体技术己成为化工材料，金属 和非金属材料、矿物深加工和矿物材料以及电子、医药等现代工业和高技术 新材料的重要发展趋向。超细粉体技术涉及至IJ化工、材料、医药、生物工程、食品、军工、航天、电子、机械、摔制、力学、物理、化学、光学、电磁学、机械力化学、理论力学、流体力学，空气动力学等多种学科和多领域。其综合性高，涉及面宽，是典型的多学科交叉新领域。因此研究难度大，许多现象无完整成熟的理论解释，许多技术问题仍有待进一步深入研究探索【％

从某种意义上看,超细粉体的分散技术是超细粉体技术中最关键的技术。 纳米材料的破聚团并与其它材料的匀化分散技术，是纳米技术的关键，也是 纳米材料应用于产业化必须解决的关键课题。在粉体制备中“粉碎与反粉碎” 过程实际上是粉碎过程中新生粒子的分散与团聚问题，它对最终产品的细度 起着至关重要的作用。如果在粉碎过程中能及时使新产生的微粒良好的分散， 并分离出去，则最终产品的粒度细，而且粉碎过程的能耗低，达到所需粒度 产品的粉碎时间短，提髙了生产效率。随着现代技术的发展，应用部门对超 细粉体提出了越来越高的要求。超细化、窄粒级化己成为不可逆转的趋势， 为此，必须进行粉体的高效分级.在分级处理时，超细粉体的分散性好坏直 接影响着分级效果和分级产品的细度及均匀性。分散性越好则分级效果越好， 反之则反。糊体分级的精度及效率最终取决于粉体的充分分散；另外，超细 粉材料的合成及利用已成为高科技领域中的热门话题，通过化学方法或特种 物理方法制备出的超细粉体在贮存或加工过程中不经特殊处理，往往团聚“长 大”，从而失去超细粉材料的优良性能因此，如何保证他们在贮存和随后 的加工过程中保持分散而不团聚“长大”，即抗团聚分散是超细粉技术，特别

是纳米技术的关键。此外，超细粉体极易团聚，分散性很差的超细粉体在实际使用过程中十分困难，往往失去了超细粉体的许多优越性，使其效能不能充分发挥，而且分散性差的超细粉体给输送、混合、均化和包装都带来极大不便。为此，必须重视研究超细粉体的分散性问题，并力求较完善地解决这一问题。研究超细颗粒的抗聚团分散是十分有意义的。

粉体在空气中分散更是一个古老而崭新的课题，一直无人系统进行过研究，但是，事实是这一问题自始至终一直困扰着粉体工程及其它相关工业领域，特别是随着超细粉体及纳米技术的发展，微细颗粒，特别是微米级或亚微米级颗粒，在空气中极易粘结成团。在空气中，超细粉极易产生自发凝并，表面出现强烈的团聚特性，“长大”生成粒径较大的二次微粒，其分散性和流变性变差，导致制备、分级、粒度测量、混匀、贮存和输送等加工工序无法正常运作，并降低材料的性能闵。而通过化学方法或特种物理法制备出的亚微级粉体，它们的分散往往是高技术材料制备成功的关键。分散在化工产品加工、涂料工业等均有事关成败的作用。

长期以来，人们通常釆用干燥和机械强制分散方法进行超细粉团聚体的.解团，但效果并不理想【％其原因在于它是一种强制性解团方法，相互团聚颗粒尽管可以在强敢切力作用下解团，可是粒间作用力尤存，没有改变，解团后又可能迅速重新粘结团聚“长大”；另一个问题是脆性颗粒有可能被粉碎， 机械设备磨损后分散效果下降等；近来，也有许多学者采用表面改性方法增 强超细颗粒的抗团聚性能表面改性虽然可永久改善颗粒的抗团聚性能， 但是由于改性颗粒表面失去了原本性质，给它的应用带来显著影响，有时甚 至会产生极大的负面影响总的来说，目前尚未找到超细颗粒在空气中分散 的有效途径。因此研究强化分散的基础理论和新途径，对矿物加工工程、材 料工程等所有与微细颗粒有关的工程及国民经济领域均有重要意义。

随着科技的发展，静电技术己在喷涂、集尘、分选、照相和印刷等领域得到了广泛应用回。根据库仑定律及总结前人经验的基础上，本课题试图采用荷电颗粒之间的静电斥力以实现颗粒的分散，即静电分散。并利用静电分散技术与其它分散方法相结合的复合方法，探索气相中超细粉体颗粒分散的新途径。